Nachricht senden
Nachrichten faq
Plaudern Sie jetzt
WhatsApp:+8618168399322
E-mail:winroller.market@gmail.com
China JIANG SU Winroller Technology Co., Ltd.
Lösungen für die Industrie
Haus / Anwendung / Lagerung und Vertrieb

Lagerung und Vertrieb

Schmerzpunkte der Industrie
Created with Pixso.

Schmerzpunkte der Industrie

Der Lagervertrieb steht vor Herausforderungen wie kompliziertem Lagermanagement, langsamer Auftragsverarbeitung, Genauigkeitsproblemen, Spitzenzeitdruck, Kostenkontrolle, Rücksendung, Raumnutzung,und Technologieintegration.

Die Lösung
Created with Pixso.

Die Lösung

Win50 Auf- und Übertragung, Boxfördersystem, Palettenfördersystem, Schnellkettenfördersystem, Akkumulationsförderlinie, Schmalgurt-Grenzgurt-Sortierer, Schwerkraftfördersysteme, Gurtfördersysteme,Rollenförderer, AGV/AMR

Ausrüstungsprodukte
Created with Pixso.

Ausrüstungsprodukte

DGBL60 Motorroller mit Gurtförderband, Hebekamer MDR DGBL76, Narrow Band MDR DGDD67, Gleichspurrad MDR DGBL76, AC Ölgekühlte MDR DM165, DGDD100M Hochdruckservowalze, Taperroll (WIN50),Gleichspannungspoly-V MDR (WIN5O), H100 ZPA Bus Controller, DGDD67 Kleines Pendelrad

Projekt-Nutzen
Created with Pixso.

Projekt-Nutzen

Diese Lösungen reduzieren die Arbeitskosten und die Flächenkosten, senken die Logistikkosten und verbessern den Lagerumsatz und die Betriebseffizienz.bieten hochflexible und skalierbare kundenspezifische Lösungen, und die Geschwindigkeit und Genauigkeit der Auftragsabwicklung verbessern.

Typischer Fall
Hochgeschwindigkeitsförderer für ein Pharmaunternehmen

Hochgeschwindigkeitsförderer für ein Pharmaunternehmen
Projektinformationen Projektkunde: Ein Pharmaunternehmen Modelle mit Walzen: Elektrische Rollen mit O-Gürtel Schleudern, Schleudern, Schleudern, Schleudern, Schleudern, Schleudern, Schleudern Winroller Direktantrieb Sortierrad Projektmenge: 1000 Einheiten     Überblick über die Betriebsführung S1 kontinuierliches Arbeitssystem, Sortierungseffizienz erfordert 5300 Stück/Stunde, Liniengeschwindigkeit erfordert 90M/MIN-120M/MIN und Lastgewicht erfordert 30 KG.     [Technische Herausforderungen] Herkömmliche Getriebeverminderung kann nicht den hohen Durchfluss, hohen Geschwindigkeit und langen Betriebszeiten entsprechen Bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb ist eine hohe Anforderung an die Genauigkeit von Start-Stop erforderlich. Hochgeschwindigkeiten, häufiger Start und Stopp, hohe Reaktionsgeschwindigkeit. Einfluss der Temperaturerhöhung auf die Hochgeschwindigkeitsstromtrommel Winroller Lösung Unter Berücksichtigung der tatsächlichen Arbeitsbedingungen von häufigem Start-Stopp, präziser Positionierung, Temperatur und hoher Geschwindigkeit,Winroller hat den Plan wiederholt geprüft und eine umfassende Übertragungslösung entwickelt, die stabil, präzise, schnelle, große Durchflussmenge und hohe Tragfähigkeit. 1 Einführung einer direkten Antriebs-Servo-Struktur und eines Trommelmotors Hochgeschwindigkeitsbetrieb kann 150M/MIN erreichen und gleichzeitig die Drehmomentanforderungen erfüllen Iterative Getriebefettstruktur - ölfreies Getriebe, Lösung von Temperaturanstiegsproblemen Die Servo-Struktur erfüllt die Anforderungen an Reaktionszeit und Stoppgenauigkeit 2 Die Steuerung verwendet einen neuen multifunktionalen elektrischen Rollenregler mit variabler Frequenz Mit dem VECTOR-S100-Servobremsmodus liegt der Bremsweg innerhalb von 10 mm und wird durch eine Sinuswelle angetrieben, was zu einem hohen Startdrehmoment und einer schnelleren Startbeschleunigung führt.Hohe Reaktionszeit mit Servo-Elektrroller. 3 Übernahme der Steuerung von Hochdrehmomentströmen Eine hohe Drehmoment-Stromregelung, die einem niedrigen Eingangsstrom entspricht, reduziert den Eisenverlust des Motors, der elektrische Rollenbetrieb ist eher leise und das Anfahren der Bremse ist sanfter.     Zusammenfassung des Projekts Neben den Rollenprodukten stellt Winroller seinen Kunden auch professionelle und präzise Lösungen für die Getriebetechnik zur Verfügung.Einführung neuer technischer Konzepte, real und tiefgreifendes Verständnis der tatsächlichen Arbeitsbedingungen und Anforderungen der Kunden hilft Winroller, das passende Übertragungsmodell zu erstellen und den Kunden einen Übertragungswert zu bieten.
Tabakfirma Feuerwehr Klapptür verwenden Rollen Lösung

Tabakfirma Feuerwehr Klapptür verwenden Rollen Lösung
Projektinformationen Projektkunden: Eine TabakfirmaModell der Walze: Winroller DGBL60 nicht-standardmäßige elektrische WalzeProjektmenge: 500 Einheiten     Überblick über die Betriebsführung S2 intermittierender Betriebsmodus, Liniengeschwindigkeit 9 M / MIN, rollendes Vorhanggewicht 20 KG, mit der Notwendigkeit, die Bremsung im Ausgeschalteten Zustand fortzusetzen.     Technische Herausforderungen Vorhänge und elektrische Rollenflächen Bei Stromausfall muss die elektrische Walze in einem toten Zustand sein. Das Drehmoment der elektrischen Trommel muss den Arbeitsbedingungen entsprechen. Winroller Lösung Unter Berücksichtigung der tatsächlichen Arbeitsbedingungen der Rollverschlusstür, wie z. B. Gewichtslage und Laufrhythmus, machte Winroller einen maßgeschneiderten Vorschlag für den Kunden.Anhand einer maßgeschneiderten Trommelkonstruktion und der Auswahl eines reibungslosen und geeigneten umfassenden Getriebesystems. 1 Der Motor mit hohem Drehmoment DGBL60-100W wird übernommen, und die Außenrohrwanddicke der Trommel beträgt 2,5 mm. Das Zylindermaterial besteht aus galvanisiertem Kohlenstoffstahl oder Edelstahl 304, optional.Die Belastungsleistung könnte verbessert werden.   2 Das 1800 mm lange Trommelrohr wird gleichmäßig geöffnet, um der Richtung des Rollvorhangs zu entsprechen.   3 Trommelmotor mit Verzögerungsklasse 3 und mechanischer Bremse sorgt bei Stromausfall für einen stabilen Zustand der Rollläden.   Zusammenfassung des Projekts Die Arbeitsbedingungen der Kunden sind fest, aber das Übertragungssystem kann flexibel und dynamisch sein.die den Lösungsentwickler verpflichtet, die Kundenbedürfnisse und die Eigenschaften der Walzprodukte vollständig zu verstehen, und dann ein vernünftiges und wirksames maßgeschneidertes System zur Deckung der Leistungsbedürfnisse der Kunden zu erstellen.
Rüstung für Verpackungsunternehmen

Rüstung für Verpackungsunternehmen
Projektinformationen Projektkunden: Ein VerpackungsunternehmenModell der Walze: Walze DGBL60 Gürtelförderer elektrische WalzenProjektmenge: 1000 Einheiten   Überblick über die Betriebsführung S2 intermittierender Betriebsmodus, lineare Geschwindigkeit 16 M/min, 1,5 m Länge des Bandförderers (Zentrumsabstand vom Trommelmotor zum Iderroller) und pro Fördergerät mit 10 KG.     Technische Herausforderungen Hohe Drehmomentanforderungen an elektrische Rollen mit Bandförderband Anforderungen an die hohe Steifigkeit der Walzen Probleme mit der Fehlausrichtung des Gürtels   Winroller Lösung Angesichts der tatsächlichen Nachfrage nach der Gurtverpackungsmaschine wählt Winroller das umfassende Getriebe mit hohem Drehmoment und hoher Reibung.   Prozess des Trommelziehens auf der Trommeloberfläche, um den reibungslosen Betrieb der Kraftwalze zu gewährleisten und die Abweichung zu korrigieren. - Ich weiß. Angesichts des Arbeitszustands des Bandförderers wird das Außenrohr mit einem Durchmesser von 60 mm und einer Wandstärke von 2,0 mm übernommen.und der Schachtdurchmesser wird von den üblichen 12 mm auf 15 mm verdickt.   Zusammenfassung des Projekts Obwohl der Bandförderer eine sehr verbreitete Fördervorrichtung ist, muss der Bandförderer unterschiedlicher Arbeitsbedingungen unterschiedlichen Trommelmotor-Schemata entsprechen, was nicht verallgemeinert werden kann. Winroller hat Hunderte von Kunden, die Gurtförderer herstellen. Alle Lösungen sind auf die Kunden zugeschnitten.
Regionale Adidas-Sortierlinie

Regionale Adidas-Sortierlinie
Projektinformationen Projektkunden: Adidas Rollenmodell: Winroller-Boxförderer verwendet mehrere Keil-Gürtel-Trommmotor und Cam-Trommmotor für Pop-up-Transferförderer Projektmenge: 1500 Einheiten     Überblick über die Betriebsführung 24 Stunden ohne Unterbrechung laufen, in 2 Schichten mit 20.000 Einheiten pro Schicht und Sortierzeit von nur 2 Sekunden für einzelne Einheiten.   Technische Herausforderungen Häufiger Start/Stopp Genaue Positionierung Neue Anwendungen von Cam Motor Drive Rollen mit VECTOR-S100 Antrieben   Winroller Lösung Unter Berücksichtigung der tatsächlichen Arbeitsbedingungen häufigen An- und Stillstands und genauer PositionierungWinroller hat den Plan wiederholt geprüft und schließlich einen umfassenden Übertragungsplan entwickelt, der stabil ist, präzise und kostengünstig. 1 Die Steuerung verwendet den neuen multifunktionalen VECTOER-S100 Gleichspannfrequenzumwandler.     Mit dem VECTOR-S100-Servo-Bremsen liegt der Bremsweg bei 10 mm, und unter dem Antrieb der Sinuswelle ist das Startdrehmoment groß, was zu einer schnelleren Startbeschleunigung führt.   2 Verwenden Sie eine größere Drehmomentstromregelung. Je größer die Drehmoment-Stromregelung, desto geringer der entsprechende Eingangsstrom.und die Startbremse ist weicher. 3 Aufheben und Ablenken von Kammschlagmotor. Der VECTOR-S100-Controller hilft DGBL50-80W High-Torque-Cam-Elektroller aufsteigen und fallen, um eine genaue Steuerung, eine schnelle Reaktionsgeschwindigkeit, ein großes Drehmoment und andere Effekte zu erzielen.   Zusammenfassung des Projekts Neben der Bereitstellung von Rollenprodukten bietet Winroller auch professionelle und präzise Antriebstechnologielösungen an.Durch die kontinuierliche Erforschung technologischer Fortschritte und die Integration neuer KonzepteWinroller versteht die Betriebsbedürfnisse seiner Kunden und bietet die entsprechenden Antriebslösungen, um einen nachhaltigen Übertragungswert zu gewährleisten.
1